玻璃針管灌裝機具備自動上料、灌裝、封口功能

　　玻璃針管灌裝機是專門用于將各類液體準(zhǔn)確地灌裝到玻璃針管中的自動化設(shè)備。在制藥、醫(yī)療器械、美容護膚等行業(yè)廣泛應(yīng)用，比如水光針、玻璃酸鈉等藥品及美容產(chǎn)品的生產(chǎn)，能確保產(chǎn)品劑量準(zhǔn)確、灌裝過程衛(wèi)生，滿足嚴(yán)格的質(zhì)量要求。
 

　　玻璃針管灌裝機的主要特點：
 

　　-高精度灌裝：采用計量和控制系統(tǒng)，如蠕動泵、活塞泵等配合精密傳感器，能將灌裝精度控制在±1以內(nèi)，保證每個玻璃針管內(nèi)液體的劑量準(zhǔn)確無誤，符合藥品和醫(yī)療器械生產(chǎn)的嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)。
 

　　-高自動化程度：具備自動上料、灌裝、封口等功能。通過震動盤或輸送帶等裝置實現(xiàn)玻璃針管的自動輸送，灌裝過程由程序控制，無需人工逐個操作，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了人工成本和勞動強度。
 

　　-衛(wèi)生設(shè)計：與物料接觸的部分通常采用不銹鋼、硅膠等符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的材料制作，易于清潔和消毒，防止交叉污染。設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，便于拆卸和組裝，方便進行清潔和維護，確保每次灌裝的產(chǎn)品質(zhì)量安全。
 

　　-適應(yīng)性強：可以適應(yīng)不同規(guī)格的玻璃針管，如1 -20ml等多種容量的針管，還能處理各種性質(zhì)的液體，包括粘性液體、含微小顆粒的液體等，通過更換灌裝頭、調(diào)整參數(shù)等方式，滿足不同產(chǎn)品的灌裝需求。

 

　　玻璃針管灌裝機的使用步驟：
 

　　-安裝部件：將進料組件及出料組件按說明書要求進行安裝并調(diào)節(jié)，確保各部件連接牢固、位置準(zhǔn)確。
 

　　-檢查運轉(zhuǎn)方向：用搖手柄轉(zhuǎn)動機器，檢查機器運轉(zhuǎn)方向是否正確，一般面對電動機主軸應(yīng)為逆時針方向，且機器必須保護接地。
 

　　-調(diào)節(jié)灌裝量：旋松螺帽然后調(diào)節(jié)螺桿，使下固定桿的位置改變，從而調(diào)整注射器的推拉長度，實現(xiàn)分裝量的自由調(diào)節(jié)。
 

　　-整體消毒：旋松上、下緊定螺釘，拆下注液系統(tǒng)進行整體消毒，或拆卸分別進行消毒清洗，以確保灌裝過程的無菌環(huán)境。
 

　　-管道清潔：將進液管置于清洗液中開機清洗，去除管道內(nèi)可能殘留的雜質(zhì)或微生物。
 

　　-初步灌裝：在正式灌裝前，用量筒量準(zhǔn)實際灌裝量，檢查500ml機型等可能存在的誤差，確保灌裝量的準(zhǔn)確性。
 

　　-連續(xù)灌裝測試：進行連續(xù)多次灌裝操作，觀察灌裝過程是否穩(wěn)定、流暢，有無滴漏、噴濺等異常情況。
 

　　-抽樣檢查：從灌裝后的玻璃針管中隨機抽取一定數(shù)量的樣本，使用量筒等工具測量其實際灌裝量，與設(shè)定灌裝量進行對比，計算誤差值。
 

　　-重復(fù)性測試：多次重復(fù)上述抽樣檢查過程，驗證灌裝機在不同時間段、不同批次灌裝時的準(zhǔn)確性和重復(fù)性。